粉體在咱們?nèi)粘Ｈ兆雍凸まr(nóng)業(yè)出產(chǎn)中的運(yùn)用十分廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等.粉體混合機(jī)就是將粉體混合攪拌的一種設(shè)備，也是常用的。那么這些粉體一般都有哪些應(yīng)用呢？
一、在陶瓷資料工業(yè)：
傳統(tǒng)陶瓷制備進(jìn)程如下： 
    將礦藏質(zhì)料→ 陶瓷粉料→依照份額混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→取得陶瓷制品。
1、陶瓷資料的優(yōu)異功能：與金屬比較：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面 ,具有一些特性。
2、陶瓷資料的喪命缺點(diǎn)：
    脆：不發(fā)生明顯變形即脆斷。 改進(jìn)脆性是陶瓷專業(yè)學(xué)者所尋求的目標(biāo)。
    難加工：它本身硬度極高，可做刀 具資料。誰能加工它？
    難燒結(jié)：陶瓷資料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因而燒結(jié)溫度也很高。
3、納米粉體的優(yōu)勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，下降燒結(jié)溫度。

二、 粉體技能在冶金工業(yè)的運(yùn)用：
1、冶金技能：鋼鐵鍛煉進(jìn)程，要經(jīng)過如下進(jìn)程：挖掘鐵礦→破碎鐵礦石→選礦得到鐵精粉（含鐵63%左右）→燒結(jié)成球團(tuán)礦→如高爐鍛煉→得到生鐵。
其間：破碎和選礦和球團(tuán)礦燒結(jié)涉及到分體工程范疇。合金填加劑有些是粉體。
2、粉末冶金：
各種質(zhì)料均為粉體，經(jīng)過混合成型燒結(jié)，構(gòu)成金屬或合金工件，無需機(jī)械加工，出產(chǎn)功率高，變性小。
3、硬質(zhì)合金：如W-Co硬質(zhì)合金，因?yàn)閃的熔點(diǎn)很高，很難經(jīng)過鍛煉辦法取得零部件 ，一般選用化學(xué)辦法取得顆粒單質(zhì) 經(jīng)過粉末冶金辦法才能夠制造出合金刀 具。

三、催化劑
1、超微粉體優(yōu)勢： 
    顆粒細(xì)微，比外表極大。外表原子數(shù)所占份額增多，不飽和鍵數(shù)量添加，外表活性高。
2、合適作為催化劑資料：用納米級(jí)粉料作催化劑能夠極大地進(jìn)步反響速率和功率
3、實(shí)例：用納米鎳作火箭固體燃料反響催化劑，焚燒功率可進(jìn)步100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機(jī)物氫化的功率進(jìn)步到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍以上。而用納米級(jí)粉料能夠調(diào)高到100倍。